脫硫廢水零排放技術(shù)
所謂“零排放”是指無限地減少污染物和能源排放直至為零的活動:即利用清潔生產(chǎn)，3R(Reduce,Reuse,Recycle) 及生態(tài)產(chǎn)業(yè)等技術(shù)，實現(xiàn)對自然資源的完全循環(huán)利用，從而不給大氣，水體和土壤遺留任何廢棄物?；痣姀S從水源取水后經(jīng)過多級循環(huán)利用，將最終的無法回用的末端廢水降至最小化，再通過軟化預(yù)處理+濃縮減量+蒸發(fā)固化處理，使廢水中的污染物固化，清水回用。全廠無任何廢水排出，是火電廠廢水綜合處理的終極目標(biāo)！
脫硫廢水深度處理技術(shù)目前仍處于摸索階段，可謂是一廠一方，但歸納起來總體就是“濃縮+蒸發(fā)”來實現(xiàn)廢水零排，由于濃縮和蒸發(fā)均存在不同的工藝，因此組合起來就出現(xiàn)了多種工藝路線。
蒸發(fā)工藝主要有主煙道蒸發(fā)、旁路蒸發(fā)、多效蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)、低溫余熱閃蒸蒸發(fā)等。主煙道蒸發(fā)利用煙氣余熱可以大大降低運行成本，但是蒸發(fā)水量非常有限，再水量較大時必須進行濃縮；旁路蒸發(fā)利用高品質(zhì)熱源，蒸發(fā)量加大了，但會影響鍋爐效率。推薦采用MVR蒸發(fā)或多效蒸發(fā)工藝。多效蒸發(fā)即為多級換熱器和分離器的串聯(lián)，充分利用二次蒸汽達到節(jié)能的效果。 MVR蒸發(fā)即機械式蒸汽再壓縮”的英文簡稱。其基本原理是：對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽通過機械再壓縮，二次蒸汽的溫度、壓力升高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，二次蒸汽的潛熱得到完全利用。此兩種工藝的優(yōu)勢之一在于可以不進行濃縮減量處理，經(jīng)過簡單的預(yù)處理之后直接進入MVR或多效蒸發(fā)系統(tǒng)；優(yōu)勢之二在于蒸發(fā)結(jié)晶之后的鹽可以回收再利用。根據(jù)脫硫工藝和水質(zhì)的不同，回收的結(jié)晶鹽純度不同價值亦不同，可以抵消部分運行費用，甚至產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。
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